Собираем сруб из бруса

По рассказам людей старшего поколения, еще в середине прошлого века любая сельская семья имела возможность построить свой деревянный дом, самострой являлся основным видом деревенской застройки. Собрать дом-пятистенок в подарок молодоженам могла любая зажиточная сельская семья. Архитектурный стиль таких домов не отличался разнообразием и изыском, но строения были надежными и строились на долгие годы. Мастера-плотники были в каждой деревне, эта профессия передавалась по наследству. Деревенские мастера не имели специального образования, ни пользовались пособиями и справочниками, но вопросов как сделать сруб своими руками не возникало, дома собирались так, как учили отцы и деды.

У основной массы современного городского населения навыки строительства отсутствуют, для владельцев загородных участков сборка деревянного сруба из бруса или бревна является неразрешимой задачей. Застройщики прибегают к помощи опытных мастеров, пользуются специализированной литературой и информацией, размещаемой на строительных сайтах. С некоторыми правилами возведения срубов и секретами мастеров можно ознакомиться в настоящей статье.

Выбор стройматериала

Четырехкантный брус

Деревообрабатывающая промышленность расширяет производство современных строительных материалов и внедряет новые технологии обработки древесины, для индивидуального строительства предлагаются следующих виды брусового материала:

• Четырехкантый и цилиндрический естественной влажности;
• Профилированный естественной влажности;
• Из древесины камерной сушки;
• Профилированный из клееной древесины.

Типоразмеры брусового пиломатериала стандартизированы по ГОСТ 24454-80, длина – от 1.0 до 6.5 м, толщина и ширина – в интервале от 100-250 мм, соотношение сторон – не менее 0.6. Согласно ГОСТ 8486-86, брусовый материал имеет четыре категории качества, различие определяется сортностью древесины и способом обработки. При строительстве сруба из бруса своими руками, необходимо учитывать, что более 50% затрат приходится на приобретение стройматериалов. Каждый из видов бруса имеет преимущества и недостатки.

1. Брусовый материал естественной влажности имеет самую низкую стоимость, используют для строительства небольших загородных домиков, бань и хозяйственных построек, технология строительства из такого бруса не требует особых навыков и применения специального инструмента. В числе недостатков – коробление и растрескивание при усушке.
2. Сруб из профбруса не нуждается в дополнительном утеплении, соединение «шип-паз» обеспечивает хорошую ветровую защиту, специалисты такой материал называют «теплым брусом». Существенным недостатком является облом и растрескивание гребенки профиля, выбраковка может достигнуть 5-10%. К издержкам относят необходимость сортировки заготовок с целью совмещения профиля.
3. Пиломатериал камерной сушки не подвержен усадке и растрескиванию, хорошо пропитывается влагоотталкивающими и антисептическими составами. Такой брусовый материал на 70-100% дороже аналогов, имеющих естественную влажность.
4. Клееный профбрус – стройматериал высшего качества, производится из отборной древесины лучших пород, его стоимость в 1.5-2.0 раза превышает стоимость цельного профбруса камерной сушки. Стены из этого материала не требуют дополнительной отделки, клееный брус используют для строительства коттеджей и элитных домов.

Организация рабочего места для сборки сруба

Для сборки сруба из бруса своими руками используют строительную технологию, позволяющую обрабатывать заготовки на специальной рабочей площадке. Готовые составные части поднимают по наклонным настилам – прокатам, подъем по прокатам осуществляется с помощью веревок, на наклонную поверхность через каждые 80-100 см устанавливают фиксирующие упоры. Развитием такой технологии стал способ «рубка с перекладкой», в этом случае сруб собирают на земле частями, составные части маркируется и конструкция разбирается, из полученных заготовок собирают сруб. В этом случае размер рабочей площадки должен превышать площадь строения.

Рабочую площадку оборудуют после завершения работ с фундаментом и размещают вблизи штабеля со стройматериалом, расстояние до фундамента не должно превышать 2-3 метров. Раскрой брусьев и столярные работы лучше проводить на верстаке высотой 1.0-1.5 метра. В рабочую зону желательно подать электроэнергию для электроинструмента и освещения. Подключение незастроенного земельного участка к электрическим сетям производит представитель электросетевой компании после проверки уличного вводного щита со счетчиком и коммутационным оборудованием.

По мнению специалистов, правильно организованное рабочее место позволит значительно сократить сроки строительства, на готовом фундаменте сруб 8х8 из бруса 150х150 своими руками можно собрать за 3-4 дня.

Технология возведения сруба

Когда речь идет о срубе, надо представлять, что конструкция не имеет крыши, стропильных конструкций, полов, окон и дверей, такое строение называют «коробкой». В числе основных операций, выполняемых при возведении сруба:

• Закладка окладного венца;
• Сборка стен и соединение в углах;
• Укладка межвенцового утеплителя.

Окладной венец

Окладной венец является нижним рядом сруба, в этом месте брус находится в самых неблагоприятных условиях. Негативное воздействие оказывают: конденсат, образующийся на бетонной или металлической поверхности фундамента, дождевые стоки и испарения почвенной влаги в цокольном пространстве.

Оголовок фундамента укрывают рубероидом, стеклохолстом или техническим полотном с битумной пропиткой. Для локализации трещин и устранения воздушных каверн, битумный слой обрабатывают открытым огнем. Окладной брус пропитывают водоотталкивающими и антисептическими составами. Для усиления гидроизоляции под окладной венец сруба можно проложить доску «пятидесятку» из лиственницы, обработанную гидроизоляционной мастикой.

Сборка стен

Монтаж стен сруба производится однотипно, высота наращивается рядами, называемыми венцами, для предотвращения сдвига в горизонтальном направлении, венцы скрепляют с помощью деревянных гвоздей – нагелей. Под воздействием нагрузки, нагель работает как пружина, стержень растягивается без деформации и разрыва. Нагельное крепление надежно, сохраняет свои свойства на протяжении всего периода эксплуатации дома,

Самый распространенный размер нагелей – 25-30 мм в диаметре, длина зависит от типоразмера бруса. Нагели устанавливают «в натяг» в специально высверленные отверстия, одним креплением соединяют сразу три ряда кладки, расстояние между соседними нагелями составляет 1.5-2.0 м. При сборке стен из профилированного бруса, расстояние между нагелями увеличивают в 1.5 раз.

Угловое соединение

При сборке сруба из бруса своими руками, кладку углов чаще всего делают двумя способами:

• «В теплый угол»;
• «В полдерева».

Надежность соединения «в теплый угол» обеспечивает вертикальное крепление «шип-паз», паз и шип вырубают на торце бруса, крепление образует максимально изолированный надежный замок. Такой способ кладки не образует сквозных щелей, позволяет сохранить тепло и обеспечивает устойчивость к разнонаправленным нагрузкам. Угловое соединение бруса «в полдерева» более простое, в таком замке перекрестные брусья надо дополнительно фиксировать нагелями, соединение образует сквозную щель.

Укладка межвенцового утеплителя

Существенным преимуществом строительного бруса является возможность отказаться от трудоемкой операции – конопатки стен, для утепления сруба используется щелевой уплотнитель промышленного производства. В профбрусе для укладки утеплителя вытачивается специальный паз. В качестве утеплителя используют ленту из овечьей шерсти, льняного или джутового войлока, такой утеплитель обрабатывается антисептиками и антипиренами при производстве. Толщину и ширину ленты подбирают в зависимости от размеров бруса, на поверхности бруса лента фиксируется строительным степлером.

Заключение

Брус является универсальным строительным материалом, широко используется для строительства жилых домов и хозяйственных построек, брус используют для фасадного декора и украшения интерьера. Дома из бруса отличаются долговечностью и натуральной красотой.